Bambu Lab Sertleştirilmiş Çelik Nozüllü Hotend (0.6mm)

Bambu Lab Sertleştirilmiş Çelik Nozüllü Hotend (0.6mm)

(Bambu Lab Hotend with Hardened Steel Nozzle 0.6mm)

 • Bambu Lab 0.6mm Sertleştirilmiş Çelik Hotend, hem baskı hızını artırmak hem de aşındırıcı filamentlerle uzun ömürlü kullanım sağlamak için tasarlanmış yüksek performanslı bir püskürtme ünitesidir.

 • Standart paslanmaz çelik nozüllere göre çok daha yüksek bir sertlik derecesine sahiptir.

 • Bu ünite, karbon fiber veya cam fiber katkılı filamentlerin yarattığı mekanik aşınmaya karşı üstün direnç gösterir.

 • 0.6mm çapı, daha geniş katman yolları oluşturarak parçanın yapısal mukavemetini artırırken toplam baskı süresini önemli ölçüde kısaltır.

Özellikleri:

 • Aşınma Direnci: Sertleştirilmiş çelik yapısı sayesinde; PA-CF, PETG-CF ve PLA-CF gibi karbon takviyeli malzemelerin nozül ucunu genişletmesini engeller.

 • Yüksek Akış Kapasitesi: 0.4mm nozüllere kıyasla aynı sürede daha fazla plastik ergiterek akıtabilir, bu da özellikle büyük modellerde hız avantajı sağlar.

 • Tıkanma Riskinde Azalma: Daha geniş çıkış çapı, simli (glitter) veya fiber katkılı filamentlerin içindeki partiküllerin nozül ucunda birikip tıkanma yapma olasılığını düşürür.

 • Isıl Kararlılık: Isıtıcı blok ile bütünleşik tasarımı, yüksek hızlardaki baskılarda bile nozül ucundaki sıcaklığın sabit kalmasını sağlar.

 • Gelişmiş Katman Yapışması: Daha kalın duvar hatları (perimeters) basılmasına olanak tanıyarak fonksiyonel parçaların darbe direncini ve dayanıklılığını artırır.

 • Hepsi Bir Arada Tasarım: Radyatör, boğaz (heatbreak) ve nozülün tek parça olarak birleştirilmesi, sızıntı riskini ortadan kaldırır ve değişimi kolaylaştırır.

Teknik Bilgiler:

 • Ürün Tipi: Komple Hotend Tertibatı veya Nozül Ünitesi

 • Uyumlu Modeller: Bambu Lab X1 Serisi, P1 Serisi ve A1 Serisi (Her seri için bağlantı yapısı farklıdır, uygun model seçilmelidir)

 • Nozül Çapı: 0.6 mm

 • Malzeme: Sertleştirilmiş Çelik (Hardened Steel)

 • Maksimum Sıcaklık: 300°C

Kullanım Alanları:

 • Endüstriyel Filament Kullanımı: Karbon fiber, cam fiber, metal dolgulu veya karanlıkta parlayan (glow-in-the-dark) gibi aşındırıcı materyallerle yapılan üretimler.

 • Hızlı Prototipleme: Görsel detaydan ziyade fonksiyonelliğin ve üretim hızının ön planda olduğu büyük hacimli parçaların basımı.

 • Tıkanma Sorunlarının Çözümü: 0.4mm nozüllerde sürekli tıkanma sorunu yaşatan yoğun katkılı filamentlerin sorunsuz işlenmesi.

 • Fonksiyonel Parça Üretimi: Daha az katman hattı ile daha güçlü duvar yapıları elde edilmek istenen mühendislik uygulamaları.